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危廢回轉(zhuǎn)窯

產(chǎn)品詳情

危廢回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)焚燒廢物領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率為80%以上，可同時(shí)或單獨(dú)焚燒各種危廢固體、液體、半固態(tài)膠體和鹽類殘?jiān)?。?nèi)設(shè)有專用強(qiáng)化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣和廢棄物接觸不充分導(dǎo)致燃燒效果欠佳的缺點(diǎn)，同時(shí)該系統(tǒng)還具有防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣的功能，同時(shí)兼有冷卻破碎殘?jiān)木C合功能。固體廢物由專用輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出、著火及燃燒的過程，灰渣由窯尾出料裝置排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安.全達(dá)標(biāo)排放?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐的特點(diǎn)是對(duì)廢物的適應(yīng)性廣、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)。利用危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢物可以大大提高工作效率

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）本設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng)；

（2）焚燒物料翻騰前進(jìn)，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；

（3）高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費(fèi)用低；

（4）傳動(dòng)機(jī)理簡(jiǎn)單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修簡(jiǎn)單；

（5）對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高；

（6）良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄；

（7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%；操作維護(hù)方便；

工作原理

危廢回轉(zhuǎn)窯（垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯）可同時(shí)處理固體和液體廢物，固體廢物由專用輸送設(shè)備送入回轉(zhuǎn)窯，液體廢物通過高.效霧化設(shè)備噴入窯體進(jìn)料端，廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出、著火及燃燒的過程，灰渣部分由二燃室底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合，達(dá)到煙氣完全燃燒，實(shí)現(xiàn)尾氣安.全達(dá)標(biāo)排放。

回轉(zhuǎn)窯焚燒的三種焚燒方法即灰渣式焚燒；熔渣式焚燒；熱解式焚燒?！?/p>

回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒

灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800度900度，危險(xiǎn)廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險(xiǎn)廢物對(duì)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng)，為此，耐火材料的使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。

回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒

熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強(qiáng)危險(xiǎn)廢物，溫度一般在1500度以上，目的是提高銷毀率。由于處理對(duì)象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險(xiǎn)廢物熔點(diǎn)在1300度1400度以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對(duì)操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。

回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒

熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700度800度，由于危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為，隨之裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對(duì)資源節(jié)約型社會(huì)來講，這一點(diǎn)尤為重要。

回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	技術(shù)參數(shù)			主減速機(jī)		主電動(dòng)機(jī)			擋輪形式	支撐數(shù)量	重量t
規(guī)格型號(hào)	轉(zhuǎn)速 r/min	斜度%	產(chǎn)量t/h	型號(hào)	速比	型號(hào)	功率kw	轉(zhuǎn)速r/min	擋輪形式	支撐數(shù)量	重量t
Φ1.9/1.6x36	0.53-1.59	4	2.5-3	JZQ750-1	48.58	JZT-72-4	30	1200/400	機(jī)械	3	53
Φ2.1/1.8x36	0.5-1.51	4	4	UT2-110	163.36	JZS-81	30/10	1410/470	..	3	75
Φ1.2x25	0.5-1.6	3		PM650	40.17	JZTY71-4	22	1200/120	..	3	34
Φ1.6x32	0.158-0.258	3		PM750	48.57	JZJY61-4	15	1200/120	..	3	46.82
Φ1.8x45	0.66-1.98	4	3.5	UT2-110	163.36	JZS-81	30/10	1410/470	..	3	80
Φ2.2x50	0.125-1.25	3.5	4	ZS145-11	157	YCT280-4A	30	1320/132	..	3	130.71
Φ2.5x50	0.516-1.549	3.5	5.5	ZS165-7	99.96	YCT355-4A	55	1320/440	..	3	167.5
Φ3x48	0.3309-3.309	3.5	35	ZL130-14	32.11	ZSN4-250-21B	90	1000/100	..	3	237
Φ3.2x50	0.398-3.975	3.5	50	ZL130-16	40.85	ZSN4-280-11B	190	1500/150	..	3	263
Φ3.3x52	0.391-3.91	3.5	50	ZSY500-28	27.707	ZSN4-315-082	190	1000/100	..	3	280.8
Φ4x60	0.396-3.96	3.5	104	ZSY630-35.5	34.601	ZSN4-355-092	315	1000/100	液壓	3	487.5
Φ4.2x60	0.4165-4.165	3.5	116	ZSY710-35.5	35.526	ZSN4-355-12	420	1000/100	..	3	576.1
Φ4.3x62	0.398-3.98	3.5	125	ZSY710-35.5	35.714	ZSN4-355-12	420	1000/100	..	3	598.5
Φ4.8x74	0.35-4	4	208	JH710C-SW305-40	42.226	ZSN4-400-092	630	1500/130	..	3	841

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