首頁(yè) | 產(chǎn)品中心 | 石油焦烘干機(jī)
石油焦烘干機(jī)是根據(jù)石油焦特性,嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過(guò)滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的目的。
石油焦烘干機(jī)結(jié)構(gòu)性能
石油焦烘干機(jī)設(shè)備主要有熱源裝置、上料進(jìn)料裝置、烘干主機(jī)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成,需要被烘干的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)烘干??梢淮涡詫⒑?0%以上的物料烘干至成品。
1、 組合揚(yáng)料板
根據(jù)物料在石油焦烘干機(jī)內(nèi)烘干過(guò)程中物性的變化,采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板,使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕,與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì),對(duì)于高濕的粘性物料,將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對(duì)于流動(dòng)性特好的物料,采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40~80kg/m3.h,蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)提高50~ 。
2、調(diào)心托輪裝置
石油焦烘干機(jī)采用不同于傳統(tǒng)焦炭烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式,托輪與輪帶自約束保持線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保證了托輪與輪帶的使用壽命,增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角,減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,降低電耗。
3、合理調(diào)整轉(zhuǎn)速
根據(jù)烘干物料的理化性能不一,烘干的停留時(shí)間有所區(qū)別,設(shè)計(jì)采用理想的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,充分保證烘干質(zhì)量,一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。
4、收塵尾罩設(shè)計(jì)
根據(jù)不同烘干物料的要求,石油焦烘干機(jī)擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級(jí)收塵作用,大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。
5、新型密封裝置
石油焦烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長(zhǎng),安裝維護(hù)便利。
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