沙子烘干工藝流程介紹
1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推送到烘干機的進料封頭。
2.物料進入烘干機前，為了降低冷風(fēng)的混入，特采用電動卸料器密封。
3.物料經(jīng)過電動卸料器，進入烘干機內(nèi)部，和從過熱管中引入的熱風(fēng)接觸進行熱交換。物料隨著烘干機的轉(zhuǎn)動被反復(fù)揚起的同時，向前推動，從內(nèi)筒進入中筒而折回，在進入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機時仍采用電動卸料器鎖風(fēng)，并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤根， 限度的減低冷風(fēng)的混入，提高烘干機內(nèi)部溫度，減少引風(fēng)機的壓力負擔(dān)，同時也減少后期的除塵負擔(dān)。
4.經(jīng)過熱交換的空氣，溫度在出料端降低到80-120℃，同時濕度增加，在后面引風(fēng)機的作用下，經(jīng)過旋風(fēng)、袋式二級的除塵（也可以考慮反水除塵、水膜除塵等），達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過煙囪排到室外。
5.整個烘干的流程控制，可以采用全自動PLC控制。烘干機的前后封頭裝有測溫裝置，溫度的顯示可以聯(lián)動熱風(fēng)爐、圓盤給料機、引風(fēng)機、烘干機主機變頻器，使烘干機的效能達到 ，產(chǎn)量達到 ，人工利用達到 少。
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性能參數(shù)
| 規(guī)格 | 直徑（m） | 有效長度（m） | 處理能力（t/h） | 轉(zhuǎn)速r/min | 功率 kw | ||
| 河沙 | 粉煤灰 | 礦渣 | |||||
| S6203 | 1.6 | 1.8 | 2-3 | 1-2 | 2-3 | 3-10 | 3 |
| S6205 | 2 | 2 | 4-5 | 2-3 | 4-5 | 3-10 | 4 |
| S6210 | 2.2 | 2.5 | 8-10 | 4-5 | 8-10 | 3-10 | 5.5 |
| S6215 | 2.5 | 2.8 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 11 |
| Ф2×3 | 2 | 3 | 8-12 | 4-6 | 8-12 | 3-10 | 3×2 |
| Ф2×5 | 2 | 5 | 12-15 | 6-8 | 12-15 | 3-10 | 5.5×2 |
| Ф2.2×4.5 | 2.2 | 4.5 | 15-18 | 8-10 | 15-18 | 3-10 | 5.5×2 |
| Ф2.5×5 | 2.5 | 5 | 20-25 | 10-13 | 20-25 | 3-10 | 4×4 |
| Ф2.5×6 | 2.5 | 6 | 25-30 | 13-15 | 25-30 | 3-10 | 5.5×4 |
| Ф2.8×6 | 2.8 | 6 | 30-35 | 15-18 | 30-35 | 3-10 | 7.5×4 |
| Ф3×6 | 3 | 6 | 35-40 | 18-20 | 35-40 | 3-10 | 7.5×4 |
| Ф3×7 | 3 | 7 | 40-45 | 20-23 | 40-45 | 3-10 | 11×4 |
| Ф3.2×7 | 3.2 | 7 | 45-50 | 23-25 | 45-50 | 3-10 | 11×4 |
| Ф3.2×8 | 3.2 | 8 | 50-55 | 25-28 | 50-55 | 3-10 | 11×4 |
| Ф3.6×8 | 3.6 | 8 | 55-60 | 28-30 | 55-60 | 3-10 | 15×4 |
| Ф3.8×9 | 3.8 | 9 | 60-70 | 30-35 | 60-70 | 3-10 | 15×4 |
| Ф4.0×10 | 4 | 10 | 70-100 | 35-50 | 70-100 | 3-10 | 18.5×4 |
| Ф4.2×8.5 | 4.2 | 8.5 | 80-100 | 40-50 | 80-100 | 3-10 | 18.5×4 |
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